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技術(shù)服務(wù)

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核心技術(shù)
概要:
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NOx治理技術(shù)

       對于NOx污染控制目前主要是針對煙(廢)氣脫硝。針對不同的產(chǎn)生源和廢氣特性,我公司開發(fā)了幾種技術(shù): ★針對不含SO2的NOx廢氣,我公司開發(fā)了2種高效的催化劑,可在200℃左右正常工作,并達(dá)到90%以上的凈化效率,大大降低了廢氣的預(yù)熱能耗。 ★對于NOx含量高但氣量不大的廢氣(如冶煉行業(yè)硝酸分解尾氣),或者溫度高于700℃的含NOx廢氣,我公司采用經(jīng)濟(jì)有效的非選擇性炭還原法:將廢氣引入預(yù)熱器和設(shè)有特殊結(jié)構(gòu)的固定床反應(yīng)器,廢氣中的NOx被焦炭等還原為氮?dú)?;反?yīng)器出口廢氣熱量較高,引入預(yù)熱器作為預(yù)熱廢氣的熱源,溫度降低后的尾氣經(jīng)排氣筒達(dá)標(biāo)排放。該法流程簡短、設(shè)備簡單,處理效率≥95%,操作、運(yùn)行、維護(hù)方便。 ★針對煉油行業(yè)催化裂化(FCC)產(chǎn)生的含NOx廢氣,我公司和相關(guān)大學(xué)展開多年科研合作,并在大量實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上開發(fā)出一種全新的治理工藝CO催化還原脫硫脫硝技術(shù)。該技術(shù)以FCC煙氣中固有的CO為還原劑還原NOx、SOx以達(dá)到消除污染的目的。該工藝流程簡短、技術(shù)成熟、穩(wěn)定可靠、操作方便;系統(tǒng)運(yùn)行動(dòng)力消耗小,能耗低,同時(shí)可回收煙氣中的熱能,符合國家節(jié)能減排政策;凈化過程中焦炭轉(zhuǎn)化為CO,CO在廢熱鍋爐內(nèi)焚燒回收熱量,系統(tǒng)無二次污染。 ★針對催化度(NO2/NOx)低的廢氣,采用常規(guī)尿素還原法難以達(dá)到要求的情況,我公司采用氧化吸收法進(jìn)行處理并取得了良好效果。在現(xiàn)場用臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧并注入煙氣中,臭氧將NOx氧化為極易溶于水的N2O5,從而提高去除效率,臭氧與NOx反應(yīng)的選擇性很高,與CO和S的副反應(yīng)很小。

餐廚垃圾處理技術(shù)

      餐廚垃圾是城市日常生活中產(chǎn)生的最為普遍的廢棄物,其主要成分包括淀粉類食物、植物纖維、動(dòng)物蛋白和脂肪類等有機(jī)物,同時(shí)還存在這廢餐具、塑料、包裝物等多種其他垃圾。根據(jù)其物理及化學(xué)性質(zhì),具有如下特點(diǎn):
1)含水率高,可達(dá)80%-95%;
2)鹽分含量高,部分地區(qū)含辣椒,醋酸高;
3)有機(jī)物含量高,主要為蛋白質(zhì)、纖維素、淀粉、脂肪等;
4)富含氮、磷、鉀、鈣及各種微量元素;
5)存在有病原菌,病原微生物;
6)易腐爛、變質(zhì)、發(fā)臭、滋生蚊蠅。
       我公司作為環(huán)保技術(shù)與環(huán)保設(shè)備提供商,專注于包括餐廚垃圾在內(nèi)的城市生活垃圾的無害化、資源化處理業(yè)務(wù)。與專業(yè)的餐廚垃圾處理企業(yè)建立戰(zhàn)略合作,引入餐廚垃圾處理工藝及設(shè)備,采用成熟工藝及高效設(shè)備完成餐廚垃圾的厭氧處理,真正實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾的資源化、減量化、無害化處理。
減量化:
有機(jī)物的降解率最高可達(dá)到85%,減容率至少達(dá)到50%以上。通過利用過程水回流工藝,可以實(shí)現(xiàn)20%以上的滲濾液減容。
無害化:
產(chǎn)物無害化:通過厭氧消化的無害化的處理工藝,完全滿足處理后的產(chǎn)物無害化的需要。
過程無害化:采用生物除臭技術(shù)對全廠進(jìn)行除臭,滿足對異味控制的需求,實(shí)現(xiàn)處理過程的無害化。
資源化:
油脂回收:通過專業(yè)的油脂回收和生物柴油制取技術(shù),可以回收利用垃圾總量2%的油脂;
沼氣產(chǎn)生:采用先進(jìn)的濕法兩相厭氧技術(shù),可以提高沼氣的產(chǎn)生率,相比較國內(nèi)目前項(xiàng)目將提高12-25%的沼氣產(chǎn)生量;
塑料回收:采用先進(jìn)的輕物質(zhì)分離技術(shù),可以獲得潔凈干燥的塑料用于回收或進(jìn)行焚燒發(fā)電。

倉儲(chǔ)殺蟲尾氣凈化處理技術(shù)

       糧食、煙草、種子、藥材、皮毛、堅(jiān)果以及木材等物資在貯存過程中常常會(huì)受到蟲害的侵?jǐn)_,為殺滅害蟲減少損耗,國內(nèi)外主要采取磷化氫氣體熏蒸方式。該方式雖能取得良好殺蟲效果,但熏蒸完畢后仍殘留有大量劇毒磷化氫氣體,若不進(jìn)行有效處理,不僅對工作人員和周邊居民的身體健康與生命安全造成影響,而且還會(huì)對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
為了解決這一環(huán)境安全問題,我公司設(shè)計(jì)開發(fā)出一套主要由環(huán)流管網(wǎng)、凈化處理設(shè)備和尾氣排放監(jiān)測三部分組成的磷化氫熏蒸尾氣凈化處理技術(shù)。該技術(shù)采用環(huán)流收集、濕式氧化、自動(dòng)監(jiān)測排放等工藝,具有處理效率高、投資省、操作安全可靠、對庫內(nèi)物品影響小和適用范圍廣等特點(diǎn)。
該技術(shù)目前已在常德卷煙廠石板灘庫區(qū)、長沙卷煙廠大托庫區(qū)等地得到實(shí)際運(yùn)用,取得了良好的效果。處理后,庫內(nèi)空氣質(zhì)量滿足《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2-2002)要求,外排氣體滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)一級標(biāo)準(zhǔn)要求,不僅有效的保護(hù)了工作人員和周邊居民的身體健康,也避免了由此造成的環(huán)境污染,減少了環(huán)境糾紛。

高濃度有機(jī)廢水治理技術(shù)

       我公司在高濃度有機(jī)廢水治理方面具有豐富的工程經(jīng)驗(yàn),尤其在屠宰、養(yǎng)殖、中藥制藥廢水等領(lǐng)域具有獨(dú)到的技術(shù),曾被評為湖南省環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)。在該技術(shù)中我公司對所采用的厭氧折板反應(yīng)器(ABR)進(jìn)行了系列的持續(xù)改進(jìn),使其處理效果大大提高。
       厭氧折板反應(yīng)器由美國Mc Carty于上世紀(jì)八十年代開發(fā)研制,反應(yīng)器內(nèi)垂直于水流方向設(shè)多塊折流板將反應(yīng)器分隔成多個(gè)隔室,反應(yīng)器內(nèi)水流多次上下折流,延長了微生物與廢水間的混合接觸時(shí)間,容積利用率高,上向流隔室內(nèi)設(shè)置填料,以維持反應(yīng)器內(nèi)較高的污泥濃度;反應(yīng)器各隔室內(nèi)微生物相有明顯的種群搭配和良好的沿程分布,并形成顆粒污泥,處理效果穩(wěn)定。
ABR工藝在研究和應(yīng)用過程中在不斷地進(jìn)行改進(jìn),主要是根據(jù)不同的廢水特性,從結(jié)構(gòu)形式和運(yùn)行方式等方面進(jìn)行改進(jìn)。我公司在原有ABR工藝結(jié)構(gòu)形式和已有的一些改進(jìn)基礎(chǔ)上,針對屠宰、養(yǎng)殖、中藥制藥廢水的特性進(jìn)行改進(jìn),包括減小下向流室的寬度,在折流板的底端設(shè)置45°傾角,延長廢水在上向流室中的停留時(shí)間,使廢水在上向流室中更均勻地分布,促進(jìn)良好的泥水混合;在反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置沉淀區(qū);在上向流隔室適當(dāng)部位設(shè)置活性填料;將反應(yīng)器各隔室的集氣室隔開,便于氣體的收集測定及對各隔室運(yùn)行狀況的了解和控制,使反應(yīng)器穩(wěn)定運(yùn)行;放大第一隔室,增加處理高濃度有機(jī)廢水的可靠性等。
通過多個(gè)工程實(shí)踐,表明改良后的ABR處理效率、運(yùn)行穩(wěn)定性均有較大提高,使原來應(yīng)用于中低濃度有機(jī)廢水處理的ABR工藝在屠宰、養(yǎng)殖、中藥制藥廢水實(shí)際工程應(yīng)用中取得了較好的效果。

含油污泥處理技術(shù)

       從2010年起,我公司就開始對石化行業(yè)含油污泥處理問題進(jìn)行研究,對國內(nèi)石化企業(yè)含油污泥的產(chǎn)生量、污泥特性、國內(nèi)外現(xiàn)有處理技術(shù)和方法展開了廣泛的調(diào)查和資料收集。2012年4月,我公司與美國德聰公司(Tetra Tech)應(yīng)中石化邀請,在其北京總部參加了“石化行業(yè)含油污泥處理處置技術(shù)交流會(huì)”,會(huì)上,根據(jù)國外油田和煉油企業(yè)含油污泥的成熟適用技術(shù),結(jié)合國內(nèi)含油污泥的特性,我公司和美國德聰公司(Tetra Tech)提出了一套可供選擇的含油污泥處理技術(shù),并得到中石化主管及相關(guān)部門的一致認(rèn)可。
關(guān)于含油污泥處理技術(shù)及工藝主要包括:
       高效三相離心分離技術(shù):將含油污泥經(jīng)調(diào)質(zhì)預(yù)處理后,采用三相離心分離機(jī)進(jìn)行分離,分離出來的油回?zé)捇蜃鳛槿剂嫌?;水進(jìn)入原有污水處理場;泥進(jìn)行后續(xù)處理。該技術(shù)能大大減少含油污泥體積,回收資源。
無害化處理技術(shù):經(jīng)三相離心分離后的含油污泥(也可以與污水處理場離心脫水后的剩余污泥混合后),采用熱解析技術(shù)及設(shè)備,進(jìn)行無害化處理。熱解析技術(shù)是在缺氧狀態(tài)下,將污泥間接加熱到一定溫度(根據(jù)需去除成分而定),使污泥中的有機(jī)物蒸餾出來,然后通過冷凝回收,污泥得以凈化,可以作為一般廢物進(jìn)行處理。該技術(shù)為物理過程,完全不同于焚燒,解析氣閉路循環(huán),因此不存在尾氣處理問題。
除熱解析技術(shù)外,我們還可提供含油污泥、剩余污泥干化技術(shù);含油污泥萃取分離技術(shù)等。

礦井及尾礦庫重金屬廢水處理

       礦井水是礦山開采過程中地下水流向井筒和采掘巷道,匯集于水倉,定期向井外排放形成的。礦井水的水量受礦區(qū)水文地質(zhì)的影響較大,各地相差懸殊,即使是同一礦井,在枯水期與豐水期差異也很大。礦井水一般可分為潔凈礦井水、含懸浮物礦井水、高礦化度礦井水、酸性礦井水和含特殊污染物的礦井水,潔凈礦井水泵至地面后不用處理或經(jīng)簡單消毒處理后即可作為生活用水,有的還含有多種對人體有益的微量元素;而其他種類礦井水如未經(jīng)處理排放,將對地表水和土壤造成污染,破壞生態(tài)環(huán)境,危害人類身體健康。
尾礦庫是用以儲(chǔ)存選礦后尾礦的場所,是礦山選廠生產(chǎn)必不可少的組成部分。尾礦庫廢水主要來源于選廠尾礦漿,也有庫區(qū)的雨水。尾礦庫廢水根據(jù)所選礦石的種類不同,含有多種重金屬離子和選礦藥劑,雖經(jīng)過投加石灰等簡單處理和沉淀,但尾礦庫出水均難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),對受納水體造成污染。
針對不同類型礦井廢水和尾礦廢水的污染特性,我公司建立了一個(gè)處理工藝選擇優(yōu)化模型,并開發(fā)出多種極具特色的工藝組合,可在滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下節(jié)約建設(shè)成本和運(yùn)行費(fèi)用。目前,該技術(shù)已在鎢礦、錳礦、鉛鋅礦以及鐵多金屬礦等多個(gè)礦山的礦井廢水及尾礦庫成功運(yùn)用,均取得了良好的治理效果。

耐高溫大布袋除塵技術(shù)

      該技術(shù)是在ss消化吸收歐洲的先進(jìn)高溫除塵技術(shù)后,經(jīng)不斷完善、創(chuàng)新和提高,研制開發(fā)出來的ABXL300系列耐高溫大布袋除塵系統(tǒng)。該除塵技術(shù)中的兩個(gè)關(guān)鍵設(shè)備已授予實(shí)用新型專利:渦旋分離裝置(專利號201020106587.1);一種可耐高溫的干式布袋除塵器(專利號200920299095.6),同時(shí)申請國家發(fā)明專利并已初步審查合格。
經(jīng)工程實(shí)踐運(yùn)行證明,該技術(shù)和設(shè)備具有如下特點(diǎn):
★耐高溫性能穩(wěn)定(在工業(yè)硅爐上應(yīng)用,煙氣溫度可達(dá)1000℃);
★除塵效果好,處理后尾氣粉塵濃度低于50mg/Nm3;
★在線柔性清灰,布袋使用壽命長、清灰可靠;
★可有效回收有用產(chǎn)品,節(jié)約資源,具有經(jīng)濟(jì)效益,可維持系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行(以工業(yè)硅為例,回收的氣相二氧化硅純度可達(dá)92%以上)。
ABXL300系列大布袋除塵系統(tǒng)主要應(yīng)用于硅錳鐵合金爐、工業(yè)硅爐、電弧爐、鉻鐵爐、錳鋁鈣鋇爐、鉬鐵爐、釩鐵爐、電石爐、鋼鐵轉(zhuǎn)爐、高爐、生物質(zhì)鍋爐、瀝青爐工業(yè)窯爐。
 
剩余污泥的好氧消化技術(shù)

        我公司與美國德聰公司(Tetra Tech)合作,推廣應(yīng)用污泥自熱高溫好氧消化技術(shù)(Autothermal Thermophilic Aerobic DigestionATAD),由好氧消化器和脫氮反應(yīng)器組合而成,包括預(yù)濃縮裝置、熱交換器和異味處理。該技術(shù)能減少污泥中50~60%的可揮發(fā)份,污泥好氧消化產(chǎn)生的高濃度氨氮減少60~70%,同時(shí)經(jīng)該技術(shù)處理后的污泥其脫水性能大大提高,實(shí)際應(yīng)用中脫水后污泥含水率約為60%。該技術(shù)在美國已有多個(gè)成功工程應(yīng)用案例,污泥減量效果非常明顯。該技術(shù)相對目前的物化減容技術(shù),其污泥的絕干量真正減少,同時(shí)后續(xù)污泥的脫水性能大大改善,是一種具有廣闊市場前景的污泥減量技術(shù)。我公司根據(jù)國外技術(shù)的原理,考慮國內(nèi)污水污泥的特性,進(jìn)行了適應(yīng)性改進(jìn),并獲得實(shí)用新型專利——一種污水污泥的熱高溫好氧處理裝置(專利號:ZL 201220742614.3)。
該技術(shù)具有以下幾方面的優(yōu)勢:(1)高溫條件下微生物的活性較高,有利于有機(jī)物的去除;(2)絕大多數(shù)嗜熱菌具有較強(qiáng)的耐熱性,能夠抵抗溫度的突然變化對處理系統(tǒng)運(yùn)行性能的影響;(3)高溫條件下,廢水(液)中部分微生物細(xì)胞將發(fā)生自溶,可以避免生物量的過快積累,污泥產(chǎn)率低;(4)嗜熱菌對化學(xué)物質(zhì)具有較高的耐受性,因此在成分復(fù)雜的廢水中,仍可保持較高的活性。

脫除酸性氣體的鼓泡式吸收裝置

      該裝立研發(fā)的一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的酸性氣體脫除裝置,采用濕式吸收工藝,為沖擊分割式鼓泡塔。目前已獲得國家專利:一種脫除酸性氣體的鼓泡裝置(專利號:201120173045.0)。
經(jīng)多個(gè)工程實(shí)踐運(yùn)行證明,該產(chǎn)品有如下特點(diǎn):
★能適用于不同濃度酸性廢氣(SO2、SO3、HF、HCl等)的治理,脫除效率高;
★結(jié)構(gòu)緊湊,單位面積布?xì)夤芸诿娣e大,單位容積處理氣量大;
★腔體內(nèi)余留空間大,便于維修和渣液清理;
★渣液重力排出,無排渣泵,結(jié)構(gòu)簡單,能耗低。
本裝置酸性氣體吸收效率98%~99%,進(jìn)口煙氣中SO2濃度為20000mg/Nm3,出口煙氣中SO2濃度低于200mg/ Nm3。
 
醫(yī)院污水處理技術(shù)

  我公司多年來一直在進(jìn)行醫(yī)院污水處理技術(shù)方面的研究開發(fā),具有多個(gè)大型醫(yī)院污水處理的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),處理規(guī)模從100~5000m3/d。處理構(gòu)筑物為地埋式,站場環(huán)境優(yōu)美整潔、無異味;處理過程自動(dòng)控制,操作簡單,基本無人值守。 
 
噪聲治理技術(shù)

       我公司在噪聲治理方面具有較豐富的工程經(jīng)驗(yàn),曾主編和參與編制了多個(gè)國家噪聲方面的標(biāo)準(zhǔn),研究了一套柴油發(fā)動(dòng)機(jī)組噪聲治理方面的技術(shù),該技術(shù)曾被評為湖南省環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù);在鋼鐵行業(yè)風(fēng)機(jī)噪聲治理、石化行業(yè)壓縮機(jī)及管道噪聲治理方面也有多個(gè)成功案例。

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